试验铸铁底板,彩钢防雨罩,铸铁t型槽底座-泊头市熙卓工量具厂
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铸铁划线平板也叫铸铁划线平台,它属于铸铁平台系列产品。铸铁划线平台也是我公司主打产品之一。它的主要用途:用作精密零件划线的基本工具,机械、发动机的动力实验,设备调试,具有较好的平面稳定性和韧性,是用于工件检测或划线的平面基准量具。

铸铁划线平台的规格在200×200-3000×6000mm,特殊规格可按用户图纸订做或双方商定生产加工。划线平板生产工序一般要严格采用《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000加工和生产。设计铸铁平台的理念要本着以较低的成本达到较好的使用效果,划线平台生产工序要严格按照标准执行,检验标准采用《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—1999。检验一般分为平板毛坯检验、机加工检验和成品检验两次,平板的毛坯主要检验外观规格是否可以达到技术要求,和毛坯有没有内部缺陷;平板的机械加工检验主要是检验铸铁平板有没有沙孔、气孔、裂纹、夹沙、缩松和加工误差等;平板的成品检验主要是检验铸铁平板的平面度和外观及其规格是否可以达到使用要求。平板的在生产过程中,会产生一部分理论重量的偏差,要注意的是平板的偏差是否会影响的平板使用。一般平板的设计应该考虑到铸造误差和机械加工的误差,平板的重量误差一般不得超过10%。

铸铁划线平台按标准计量检定规程执行,级别分为0、1、2、3四个等级。

铸铁划线平台的使用:划线是根据图样的尺寸要求,用划针工具在毛坯或半成品上划出待加工部位的轮廊线(或称加工界限)或作为基准的点、线的一种操作方法。在单件或小批量生产中,用划线来检查毛坯或半成品的形状和尺寸,合理地分配各加工表面的余量,及早发现不合格品,避免造成后续加工工时的浪费。正确使用划线工具,划出的线条要准确、清晰;划线完成后,要反复核对尺寸,才能进行机械加工。划线是一项复杂、细致的重要工作,如果将划线划错,就会造成加工工件的报废。所以划线直接关系到产品的质量。 对划线的要求是:尺寸准确、位置正确、线条清晰、冲眼均匀。 

铸铁划线平台注意事项:

1. 划线平台在头一次使用前要进行安装和调试,然后才可以使用,使用前应将工作台面擦拭干净,确保没有任何问题的情况下使用。

2.使用划线平台,应尽量保持划线平台各部分均匀使用,避免局部因为过度使用而磨损。

3.要注意避免工件和平板的工作面有过激的撞击,测量工件的重量不能超过平板的额定载重量,否则会造成工作质量降低,甚至会造成平板变形,无法使用。

4.划线平台使用完毕,应擦拭干净,长时间不用,应在划线平台表面刷涂防锈油,防止其生锈。

5.在平板上安放工件时应轻放,防止平板表面被撞击,一旦平板表面受到工件或其他物体撞击,应马上把受到撞击而凸起的部分修复。

6.划线平台应放置在干燥通风的仓库进行保管,不可以放置在阴冷潮湿的地方,不能有水滴在划线平台的表面上。

7. 划线平台应保持表面清洁,使用完后应及时清理划线平台表面,以免划伤划线平台表面,造成精度下降。

划线平台的加工工艺:实型模型及工装→实型铸造→铸件人工时效处理→粗加工→二次人工时效→精加工→人工刮研→检验合格→包装。

划线平台的工作面采用刮研工艺,工作面上可加工V形、T型、U型槽、燕尾槽、和圆孔、长孔等。

划线平台的设计、安装、调试、验收均按“JB/T7974-1999”和JB/T7975-1999检定标准及企业内控标准执行。

对于“3”级划线平台的工作面可以采用刨削工艺,刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um(按GB1031-83《粗糙度参数及其数值》)。

划线平台在制造过程中进行取样理化试验、金相分析,考核产品是否达到各项技术指标。

划线平台用完后擦净,涂无水酸性的防锈油,覆盖防潮纸,置于清洁干燥处存放。

划线平台使用前用无腐蚀性汽油,将工作面的防锈油洗净,并用脱脂棉纱擦拭干净,方可使用。温度变化会使测量产生误差,应在20±50C范围内使用。

划线平台用时小心、严防碰撞。划线平台使用时用水平仪调整到水平,使支点均匀分布各支点上。


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